Klistermærkeprisen på 3D-printfilament - omkring $20-$25 per kilogram - får det til at ligne en utrolig billig fremstillingsmetode. Men materialeomkostninger er kun en af fire omkostningskomponenter. Når du medregner elektricitet, maskinafskrivninger og de statistiske omkostninger ved mislykkede udskrifter, er den reelle pris pr. del ofte 2-4× råvaretallet alene.
De fire omkostningskomponenter
Hvert 3D-print har fire omkostningsdrivere:
- Materialeomkostninger — filament eller harpiks, der forbruges af printet
- Elektricitetsomkostninger — printerens strømforbrug over udskrivningsvarighed
- Maskinafskrivning — spredning af printerens købspris over dens levetid
- Failed print factor — statistiske omkostninger for udskrifter, der ikke fuldføres med succes
Total Print Cost = Material + Electricity + Depreciation + Failure Overhead
Materialeomkostninger: Filament vs Resin
Materialeforbrug afhænger af delvolumen og påfyldningsprocent. Faste dele bruger væsentligt mere materiale end dele med 15–20 % fyld.
| Material | Cost per kg/L | Density | Cost per cm³ |
|---|---|---|---|
| PLA | $20/kg | 1.24 g/cm³ | $0.025 |
| ABS | $22/kg | 1.04 g/cm³ | $0.023 |
| PETG | $25/kg | 1.27 g/cm³ | $0.032 |
| TPU (flexible) | $28/kg | 1.21 g/cm³ | $0.034 |
| Standard resin | $35/L | — | $0.035 |
| Engineering resin | $65/L | — | $0.065 |
Eksempel — en 50cm³ del ved 20% fyld (effektivt volumen ~15cm³):
Material cost (PLA) = 15 cm³ × $0.025 = $0.38
Material cost (standard resin) = 15 cm³ × $0.035 = $0.53
Slicer-software (Cura, PrusaSlicer) viser den nøjagtige materialevægt i gram - divider med 1.000 for at få kg, multiplicer med prisen pr. kg for præcise materialeomkostninger.
Elektricitetsomkostninger pr. print
De fleste FDM-printere trækker 80-200W under aktiv udskrivning. Harpiksprintere bruger mindre (30–60W), men kræver UV-hærdningsstationer (20–40W i 5–15 minutter pr. print).
Electricity Cost = (Printer Wattage / 1000) × Print Hours × Electricity Rate
Eksempel — 8-timers print ved 150W, elektricitet ved $0,14/kWh:
Electricity = (150/1000) × 8 × $0.14 = $0.17
Dette er typisk den mindste omkostningskomponent for hjemmeprintere i elregioner med moderate omkostninger.
| Printer Type | Typical Draw | 8-hr Cost ($0.14/kWh) |
|---|---|---|
| Entry FDM (Ender 3) | 80W | $0.09 |
| Mid-range FDM (Bambu X1C) | 200W | $0.22 |
| MSLA Resin (Anycubic Photon) | 40W | $0.04 |
| Large format FDM | 350W | $0.39 |
Maskinafskrivning
Printere er slidte. Dyser, PTFE-rør, byggeplader og remme kræver alle periodisk udskiftning. De fulde maskinomkostninger (køb + forbrugsvarer over levetiden) bør fordeles på de samlede printtimer.
Depreciation per Hour = (Machine Cost + Consumables over Life) ÷ Total Print Hours in Lifespan
Eksempel — $300 entry FDM printer:
- Forbrugsvarer over 3 år: ~$120 (dyser, rør, byggeplade)
- Estimeret samlede printtimer: 3.000 timer
Depreciation = ($300 + $120) ÷ 3,000 = $0.14/hour
For en 8-timers udskrivning: 1,12 USD i maskinafskrivning.
| Printer Price | Est. Life Hours | Hourly Depreciation |
|---|---|---|
| $200 entry FDM | 2,000 hrs | $0.10/hr |
| $500 mid-range FDM | 4,000 hrs | $0.13/hr |
| $800 resin printer | 2,000 hrs | $0.40/hr |
| $1,500 CoreXY | 5,000 hrs | $0.30/hr |
Harpiksprintere har højere afskrivninger pr. time på grund af FEP-filmudskiftning og moms (harpikstank) omkostninger.
Regnskab for mislykkede udskrifter
Ingen printer lykkes 100 % af tiden. Vedhæftningsfejl på første lag, snoring, vridning og strømafbrydelser forårsager fejlslagne udskrifter, der forbruger materiale, elektricitet og tid uden at producere en brugbar del.
Failure-Adjusted Cost = Base Print Cost ÷ (1 - Failure Rate)
Hvis din fejlrate er 15 %:
Adjusted Cost = Base Cost ÷ 0.85 = Base Cost × 1.18
Typiske fejlfrekvenser efter erfaringsniveau og printertype:
| Scenario | Failure Rate |
|---|---|
| Experienced user, tuned FDM | 5–10% |
| New user, FDM | 15–25% |
| Resin, well-maintained | 8–15% |
| Large complex prints | 15–30% |
Eksempler på virkelige omkostninger
Sætter det hele sammen med en kalibreret FDM-printer i mellemklassen ($500), 15 % fejlrate, PLA på $22/kg:
Lille telefonholder (20g, 3 timer):
| Component | Cost |
|---|---|
| Material (20g PLA) | $0.44 |
| Electricity (3h × $0.022) | $0.07 |
| Depreciation (3h × $0.13) | $0.39 |
| Subtotal | $0.90 |
| Failure overhead (÷ 0.85) | $1.06 |
| Total cost | $1.06 |
Stor funktionel del (250g, 18 timer):
| Component | Cost |
|---|---|
| Material (250g PLA) | $5.50 |
| Electricity (18h × $0.022) | $0.40 |
| Depreciation (18h × $0.13) | $2.34 |
| Subtotal | $8.24 |
| Failure overhead (÷ 0.85) | $9.69 |
| Total cost | $9.69 |
For en stor del udgør materialet kun 57 % af de samlede omkostninger — maskinafskrivning bidrager med meningsfulde 24 %.
Når du prissætter udskrifter til andre, skal du tilføje mindst 50-100 % markup over disse beregnede omkostninger for at dække opsætningstid, designarbejde, efterbehandling og din margen. Materialeomkostningerne alene er aldrig det rigtige grundlag for at prissætte en printservice.