क्या है Activity-Based Costing?
▾
गतिविधि-आधारित लागत (एबीसी) एक प्रबंधकीय लेखांकन पद्धति है जो सीधे श्रम घंटों या मशीन घंटों जैसे व्यापक, मनमाने आवंटन आधारों का उपयोग करने के बजाय, उन गतिविधियों के आधार पर उत्पादों, सेवाओं या ग्राहकों को ओवरहेड लागत आवंटित करती है जो वास्तव में संसाधनों का उपभोग करती हैं। 1980 के दशक में रॉबिन कूपर और रॉबर्ट कपलान द्वारा विकसित, एबीसी पारंपरिक लागत के साथ एक मूलभूत समस्या का समाधान करता है: विविध उत्पाद लाइनों वाले वातावरण में, पारंपरिक सिस्टम व्यवस्थित रूप से सरल, उच्च-मात्रा वाले उत्पादों और कम लागत वाले जटिल, कम-मात्रा वाले उत्पादों को अधिक लागत देते हैं, जो लाभप्रदता विश्लेषण और मूल्य निर्धारण निर्णयों को विकृत करते हैं। पारंपरिक लागत लेखांकन में, ओवरहेड को एकल संयंत्र-व्यापी दर (उदाहरण के लिए, प्रति प्रत्यक्ष श्रम घंटे एक निश्चित दर) का उपयोग करके आवंटित किया जाता है। यह काफी अच्छी तरह से काम करता है जब सभी उत्पाद अपनी प्रत्यक्ष श्रम सामग्री के अनुपात में ओवरहेड का उपभोग करते हैं, जो अत्यधिक श्रम-गहन विनिर्माण में सच था। लेकिन आधुनिक व्यवसायों में - जहां खरीदारी, गुणवत्ता नियंत्रण, इंजीनियरिंग, ग्राहक सेवा और ऑर्डर प्रोसेसिंग जैसी ओवरहेड लागत कुल लागत का 50-80% होती है - एक एकल आवंटन ड्राइवर विभिन्न उत्पादों की वास्तविक जटिलता लागत को अनदेखा करता है। एबीसी गतिविधियों (संगठन में किए गए कार्यों) की पहचान करके, प्रत्येक गतिविधि की लागत का निर्धारण करके, गतिविधि चालकों की पहचान करके (गतिविधि की खपत का कारण बनने वाले कारक) और उनके वास्तविक चालक उपयोग के आधार पर उत्पादों के लिए गतिविधि लागत आवंटित करके इसे हल करता है। उदाहरण के लिए, जिस उत्पाद को प्रति वर्ष 5 इंजीनियरिंग परिवर्तन आदेशों की आवश्यकता होती है, वह उस उत्पाद की तुलना में कहीं अधिक इंजीनियरिंग गतिविधि लागत का उपभोग करता है, जिसकी आवश्यकता नहीं होती है - एक ऐसा अंतर जिसे पारंपरिक लागत पूरी तरह से नजरअंदाज कर देती है। एबीसी पद्धति दो-चरणीय आवंटन का अनुसरण करती है: पहला, गतिविधियों के लिए ओवरहेड लागत का पता लगाना (उदाहरण के लिए, खरीद आदेश प्रसंस्करण, मशीन सेटअप, गुणवत्ता निरीक्षण, ग्राहक सहायता कॉल); दूसरा, गतिविधि चालक द्वारा उपभोग की गई मात्रा के आधार पर लागत वस्तुओं (उत्पादों, ग्राहकों, चैनलों) को गतिविधि लागत आवंटित करें। परिणाम प्रति यूनिट अधिक सटीक लागत है जो प्रत्येक उत्पाद की वास्तविक संसाधन खपत को दर्शाता है। एबीसी डेटा मूल्य निर्धारण (क्या हम सही लागत वसूल कर रहे हैं?), उत्पाद मिश्रण (कौन से उत्पाद वास्तव में लाभदायक हैं?), प्रक्रिया में सुधार (कौन सी गतिविधियां महंगी हैं लेकिन गैर-मूल्य वर्धित हैं?), और ग्राहक लाभप्रदता (क्या हम अपने सबसे बड़े ग्राहकों की सेवा लागतों का हिसाब लगाने के बाद उनसे पैसा कमा रहे हैं?) पर अधिक सूचित निर्णय लेने में सक्षम बनाता है। टाइम-ड्रिवन एबीसी (टीडीएबीसी), एक सरलीकृत एक्सटेंशन, समय को सार्वभौमिक चालक के रूप में उपयोग करता है और इसे समय समीकरणों का उपयोग करके कार्यान्वित किया जा सकता है, जिससे यह बड़े संगठनों के लिए अधिक व्यावहारिक हो जाता है।
Calkulon makes complex calculations simple — built for students and everyday problem-solvers.
सूत्र
▾
गतिविधि चालक दर = गतिविधि लागत पूल / कुल गतिविधि चालक मात्रा
उत्पाद ओवरहेड = Σ (गतिविधि चालक दर × उत्पाद का चालक उपयोग)
एबीसी इकाई लागत = (प्रत्यक्ष लागत + उत्पाद ओवरहेड) / उत्पादित इकाइयाँचर विवरण
▾
| प्रतीक | नाम | इकाई | विवरण |
|---|---|---|---|
| AC | गतिविधि लागत पूल | USD | किसी विशिष्ट गतिविधि को सौंपी गई कुल लागत: उस गतिविधि द्वारा उपभोग किए गए सभी संसाधन (श्रम, उपकरण, स्थान)। |
| ADQ | गतिविधि चालक मात्रा | units | सभी उत्पादों में गतिविधि ड्राइवर की कुल मात्रा (उदाहरण के लिए, मशीन सेटअप की संख्या, खरीद आदेश, या निरीक्षण)। |
| ADR | गतिविधि चालक दर | USD/unit | गतिविधि चालक की प्रति इकाई लागत: एडीआर = गतिविधि लागत पूल / कुल गतिविधि चालक मात्रा। |
| CPU | प्रति यूनिट लागत (एबीसी) | USD/unit | किसी उत्पाद के लिए आवंटित कुल ओवरहेड को उत्पादित इकाइयों से विभाजित किया जाता है; पारंपरिक एकल-दर आवंटन से अधिक सटीक। |
| CM_ABC | एबीसी-आधारित योगदान मार्जिन | USD/unit | मूल्य घटा एबीसी-आवंटित इकाई लागत; सटीक ओवरहेड असाइनमेंट के बाद वास्तविक लाभप्रदता का पता चलता है। |
कैसे Activity-Based Costing
▾
- 1संगठन में की जाने वाली प्रमुख गतिविधियों की पहचान करें: मशीन सेटअप, खरीदारी, गुणवत्ता निरीक्षण, इंजीनियरिंग परिवर्तन, ग्राहक ऑर्डर प्रोसेसिंग, शिपिंग, आदि।
- 2ओवरहेड लागत को गतिविधि लागत पूल में निर्दिष्ट करें: निर्धारित करें कि प्रत्येक ओवरहेड व्यय श्रेणी का कौन सा हिस्सा प्रत्येक गतिविधि का समर्थन करता है।
- 3प्रत्येक गतिविधि के लिए गतिविधि लागत चालकों की पहचान करें: मापने योग्य घटना जो लागत का कारण बनती है (सेटअप की संख्या, पीओ की संख्या, निरीक्षण की संख्या, ग्राहक आदेशों की संख्या)।
- 4प्रत्येक गतिविधि के लिए गतिविधि चालक दर की गणना करें: दर = गतिविधि लागत पूल / सभी उत्पादों में कुल चालक मात्रा।
- 5प्रत्येक उत्पाद की प्रत्येक गतिविधि ड्राइवर की खपत निर्धारित करें: इस उत्पाद को कितने सेटअप, पीओ या निरीक्षण की आवश्यकता है?
- 6प्रत्येक उत्पाद के लिए ओवरहेड आवंटित करें: ड्राइवर दर × उत्पाद के ड्राइवर उपयोग को गुणा करें, फिर सभी गतिविधियों का योग करें।
- 7कुल उत्पाद लागत प्राप्त करने के लिए आवंटित ओवरहेड में प्रत्यक्ष लागत (सामग्री, प्रत्यक्ष श्रम) जोड़ें; इकाई लागत के लिए उत्पादित इकाइयों से विभाजित करें।
हल किए गए उदाहरण
▾
पारंपरिक लागत मुखौटे उत्पाद बी का वास्तविक लागत बोझ
मान लें कि सेटअप गतिविधि पूल = $200,000 (22 कुल सेटअप, दर=$9,091/सेटअप) और क्रय पूल = $300,000 (45 कुल पीओ, दर=$6,667/पीओ)। उत्पाद ए: (2 × $9,091) + (5 × $6,667) = $18,182 + $33,333 = $51,515 कुल ओवरहेड / 10,000 इकाइयाँ = $5.15/यूनिट। उत्पाद बी: (20 × $9,091) + (40 × $6,667) = $181,818 + $266,667 = $448,485 / 500 इकाइयाँ = $897/यूनिट। पारंपरिक दर: $500,000 / 11,000 इकाइयाँ (बराबर डीएल घंटे मानते हुए) = $45.45/यूनिट - बी को बेतहाशा कम करके और ए को ज़्यादा बताकर। एबीसी से पता चलता है कि उत्पाद बी अपनी मौजूदा कीमत पर लाभहीन हो सकता है।
एबीसी से पता चलता है कि 'व्हेल' ग्राहक अनुमान से बहुत कम लाभदायक हो सकते हैं
ग्राहक ए: राजस्व $50,000 घटा बेचे गए माल की लागत ($10,000 मान लें) घटा सेवा = 2 × $1,000 = $2,000; लाभ = $38,000. ग्राहक बी: राजस्व $30,000 घटा सीओजीएस $15,000 घटा सेवा = 25 × $1,000 = $25,000; लाभ = −$10,000. महत्वपूर्ण राजस्व के बावजूद ग्राहक बी वास्तव में घाटे में चल रहा है! यह एबीसी-आधारित ग्राहक लाभप्रदता विश्लेषण बैंकिंग, वितरण और पेशेवर सेवाओं में आम है, जहां विभिन्न ग्राहकों की सेवा की लागत काफी भिन्न होती है।
मशीन घंटे: $100K; सेटअप: $20K; निरीक्षण: $10K
गतिविधि दरें: मशीनिंग = $300,000 / 15,000 = $20/मच घंटा; सेटअप = $100,000 / 50 = $2,000/सेटअप; निरीक्षण = $50,000 / 200 = $250/निरीक्षण। उत्पाद X ओवरहेड: मशीनिंग = 5,000 × $20 = $100,000; सेटअप = 10 × $2,000 = $20,000; निरीक्षण = 40 × $250 = $10,000। कुल ओवरहेड = $130,000 / 1,000 इकाइयाँ = $130/यूनिट। यदि प्रत्यक्ष सामग्री और श्रम $50/इकाई है, तो एबीसी इकाई लागत = $180। $300,000/15,000 = $20/घंटा × (5,000/1,000) = $100/यूनिट की पारंपरिक मशीन-घंटे की दर से तुलना करें - सेटअप और निरीक्षण लागत में $30 गायब है।
प्रति दिन फ्लैट शुल्क को वास्तविक संसाधन खपत से बदल देता है
गतिविधि दरें: नर्सिंग = $2,000,000 / 40,000 = $50/घंटा; निदान = $500,000 / 5,000 = $100/परीक्षण; फ़ार्मेसी = $300,000 / 10,000 = $30/वितरण। रोगी ए: नर्सिंग = 5 × $50 = $250; डायग्नोस्टिक्स = 2 × $100 = $200; फ़ार्मेसी = 3 × $30 = $90; कुल = $540. पारंपरिक प्रति-दैनिक औसत एक साधारण रोगी और एक जटिल बहु-निदान रोगी के लिए समान ओवरहेड आवंटित करेगा, जिससे देखभाल की वास्तविक लागत छिप जाएगी और सेवाओं का मूल्य निर्धारित करना या भुगतानकर्ता अनुबंधों पर सटीक रूप से बातचीत करना असंभव हो जाएगा।
वास्तविक अनुप्रयोग
▾
बहु-उत्पाद निर्माताओं में उत्पाद लाभप्रदता विश्लेषण, चिकित्सकों को मान्य कम्प्यूटेशनल तरीकों और उद्योग-मानक दृष्टिकोणों के आधार पर अच्छी तरह से सूचित मात्रात्मक निर्णय लेने में सक्षम बनाता है, जिसके लिए विभिन्न संगठनात्मक संदर्भों और पेशेवर विषयों में साक्ष्य-आधारित निर्णयों, रणनीतिक संसाधन आवंटन और प्रदर्शन अनुकूलन का समर्थन करने के लिए सटीक मात्रात्मक विश्लेषण की आवश्यकता होती है।
बैंक और बीमा उत्पाद की लागत और मूल्य निर्धारण, विश्लेषकों को सटीक परिणाम उत्पन्न करने में मदद करता है जो रणनीतिक योजना, संसाधन आवंटन और संगठनों में प्रदर्शन बेंचमार्किंग का समर्थन करता है, जहां विश्वसनीय आउटपुट उत्पन्न करने के लिए सटीक संख्यात्मक गणना आवश्यक है जो कॉर्पोरेट और व्यक्तिगत दोनों सेटिंग्स में योजना, मूल्यांकन और निरंतर सुधार प्रक्रियाओं को सूचित करती है।
हेल्थकेयर सेवा लाइन और प्रक्रिया लाभप्रदता, पेशेवरों को परिणामों को व्यवस्थित रूप से मापने और विश्वसनीय गणितीय ढांचे और स्थापित सूत्रों का उपयोग करके परिदृश्यों की तुलना करने की अनुमति देती है, व्यवस्थित गणना दृष्टिकोण की मांग करती है जो कच्चे इनपुट डेटा को उन हितधारकों के लिए कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि में अनुवाद करती है जो अपनी दैनिक व्यावसायिक गतिविधियों में मात्रात्मक कठोरता पर निर्भर हैं।
बी2बी बिक्री में ग्राहक लाभप्रदता विभाजन, डेटा-संचालित मूल्यांकन प्रक्रियाओं का समर्थन करना जहां अनुपालन, रिपोर्टिंग और अनुकूलन उद्देश्यों के लिए संख्यात्मक परिशुद्धता आवश्यक है, पेशेवर वातावरण में रिपोर्टिंग, ऑडिटिंग और दीर्घकालिक प्रवृत्ति विश्लेषण के लिए उपयुक्त सुसंगत और सत्यापन योग्य परिणाम देने वाले मजबूत कम्प्यूटेशनल तरीकों की आवश्यकता होती है।
सटीक आंतरिक लागत बेंचमार्क के साथ आउटसोर्सिंग मेक-या-बाय विश्लेषण, जिसके लिए साक्ष्य-आधारित निर्णय, रणनीतिक संसाधन आवंटन और विभिन्न संगठनात्मक संदर्भों और पेशेवर विषयों में प्रदर्शन अनुकूलन का समर्थन करने के लिए सटीक मात्रात्मक विश्लेषण की आवश्यकता होती है।
विशेष मामले
▾
{'मामला': 'ग्राहक लाभप्रदता व्हेल और हारने वाले', 'स्पष्टीकरण': "एबीसी अक्सर खुलासा करता है कि ग्राहकों की एक छोटी संख्या सभी लाभ उत्पन्न करती है, जबकि एक बड़ा खंड (अक्सर बड़े, मांग वाले ग्राहक) वास्तव में लाभहीन होते हैं जब पूरी सेवा लागत आवंटित की जाती है। '20/80 नियम' अक्सर एबीसी-आधारित ग्राहक लाभप्रदता विश्लेषण में एकाग्रता को कम करता है।"}। गतिविधि आधारित लागत के साथ काम करने वाले पेशेवरों को इस परिदृश्य पर विशेष रूप से ध्यान देना चाहिए क्योंकि अगर इसे ठीक से नहीं संभाला गया तो भ्रामक परिणाम हो सकते हैं। व्यवहार में यह मामला सामने आने पर हमेशा सीमा शर्तों को सत्यापित करें और स्वतंत्र तरीकों से क्रॉस-चेक करें।
{'मामला': 'उत्पाद बंद करने के निर्णय', 'स्पष्टीकरण': "जब एबीसी बताता है कि कोई उत्पाद लाभहीन है, तो बंद करने के निर्णय पर विचार करना चाहिए कि क्या उत्पाद की ओवरहेड लागत वास्तव में टालने योग्य है। यदि सेटअप और इंजीनियरिंग लागत परवाह किए बिना जारी रहेगी, तो उत्पाद को छोड़ने से केवल परिवर्तनीय लागत समाप्त हो जाती है, संभावित रूप से अन्य उत्पाद खराब हो जाते हैं।"}। गतिविधि आधारित लागत के साथ काम करने वाले पेशेवरों को इस परिदृश्य पर विशेष रूप से ध्यान देना चाहिए क्योंकि अगर इसे ठीक से नहीं संभाला गया तो भ्रामक परिणाम हो सकते हैं। व्यवहार में यह मामला सामने आने पर हमेशा सीमा शर्तों को सत्यापित करें और स्वतंत्र तरीकों से क्रॉस-चेक करें।
गतिविधि आधारित लागत के साथ काम करने वाले पेशेवरों को इस परिदृश्य पर विशेष रूप से ध्यान देना चाहिए क्योंकि अगर इसे ठीक से नहीं संभाला गया तो भ्रामक परिणाम हो सकते हैं। व्यवहार में यह मामला सामने आने पर हमेशा सीमा शर्तों को सत्यापित करें और स्वतंत्र तरीकों से क्रॉस-चेक करें।
सामान्य गतिविधियाँ, ड्राइवर और लागत उदाहरण
▾
| गतिविधि | लागत बढ़ाने वाला | विशिष्ट लागत पूल आकार | पर लागू होता है |
|---|---|---|---|
| क्रय आदेश प्रसंस्करण | # पीओ जारी किए गए | $50,000-$500,000 | विनिर्माण, वितरण |
| मशीन सेटअप | # सेटअप या सेटअप घंटे | $100,000-$1M+ | बैच निर्माण |
| गुणवत्ता निरीक्षण | # निरीक्षणों या इकाइयों का निरीक्षण किया गया | $50,000-$300,000 | विनिर्माण, भोजन |
| ग्राहक आदेश प्रसंस्करण | # ग्राहक के ऑर्डर | $100,000-$1M | B2B बिक्री, वितरण |
| इंजीनियरिंग परिवर्तन | # ईसीओ का | $200,000-$2 मिलियन | हाई-टेक, एयरोस्पेस |
| गोदाम संचालन | # फूस की चाल या संभाली गई इकाइयों की संख्या | $300,000-$5 मिलियन | वितरण, 3पीएल |
| ग्राहक सहेयता | # सेवा कॉल या टिकट की | $200,000-$5 मिलियन | सॉफ्टवेयर, वित्तीय सेवाएँ |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
▾
एबीसी और पारंपरिक लागत के बीच क्या अंतर है?
पारंपरिक लागत उत्पादों में संपूर्ण ओवरहेड को फैलाने के लिए एक या दो संयंत्र-व्यापी आवंटन आधारों (आमतौर पर प्रत्यक्ष श्रम घंटे या मशीन घंटे) का उपयोग करती है। यह तब काम करता है जब ओवरहेड वास्तव में आवंटन आधार के समानुपाती होता है लेकिन तब विफल हो जाता है जब विभिन्न उत्पादों में नाटकीय रूप से भिन्न जटिलता, बैच आकार या समर्थन आवश्यकताएं होती हैं। एबीसी विशिष्ट गतिविधियों से जुड़े कई लागत चालकों का उपयोग करता है, जिससे उत्पाद द्वारा संसाधन खपत की अधिक सटीक तस्वीर तैयार होती है। विविध उत्पाद श्रृंखला वाली कंपनियों में व्यावहारिक अंतर सबसे महत्वपूर्ण है, जहां पारंपरिक लागत से दीर्घकालिक गलत मूल्य निर्धारण और खराब उत्पाद मिश्रण निर्णय हो सकते हैं।
गतिविधि लागत चालक क्या हैं?
गतिविधि लागत चालक वे घटनाएँ या कारक हैं जो किसी विशिष्ट गतिविधि की खपत का कारण (या 'ड्राइव') बनाते हैं। ड्राइवरों को मापने योग्य होना चाहिए और गतिविधि के साथ उचित रूप से जुड़ा होना चाहिए। सामान्य उदाहरण: खरीद ऑर्डर की संख्या (क्रय गतिविधि को बढ़ाती है), मशीन सेटअप की संख्या (सेटअप गतिविधि को चलाती है), गुणवत्ता निरीक्षण की संख्या (गुणवत्ता नियंत्रण को चलाती है), इंजीनियरिंग परिवर्तन ऑर्डर की संख्या (इंजीनियरिंग गतिविधि को बढ़ाती है), ग्राहक के ऑर्डर की संख्या (ऑर्डर प्रोसेसिंग को बढ़ाती है), कब्जे वाले वर्ग फुटेज (सुविधा लागत को चलाती है), सेवा कॉल की संख्या (ग्राहक सहायता को चलाती है)। कुंजी उन ड्राइवरों को चुनना है जो वास्तविक संसाधन खपत को सटीक रूप से प्रतिबिंबित करते हैं - गलत ड्राइवर विकल्प भ्रामक एबीसी परिणाम उत्पन्न करता है।
क्या एबीसी को लागू करना कठिन है?
पारंपरिक एबीसी जटिल और संसाधन-गहन हो सकता है: सभी गतिविधियों की पहचान करना, पूलों को लागत आवंटित करना और ड्राइवरों का निर्धारण करने के लिए महत्वपूर्ण विश्लेषण की आवश्यकता होती है। बड़ी कंपनियों की सैकड़ों गतिविधियाँ हो सकती हैं। निरंतर रखरखाव भी एक चुनौती है - जैसे-जैसे गतिविधियाँ बदलती हैं, मॉडल को अद्यतन किया जाना चाहिए। 2004 में कपलान और एंडरसन द्वारा विकसित टाइम-ड्रिवेन एबीसी (टीडीएबीसी), समय को सार्वभौमिक चालक के रूप में उपयोग करके और समय समीकरणों में संसाधन खपत को एन्कोड करके कार्यान्वयन को सरल बनाता है। टीडीएबीसी तेजी से लोकप्रिय हो रहा है क्योंकि इसे परिचालन डेटा से अधिक आसानी से बनाया जा सकता है और प्रक्रियाओं के विकसित होने पर इसे अधिक आसानी से अपडेट किया जा सकता है।
एबीसी जानकारी किन निर्णयों में सुधार लाती है?
एबीसी व्यावसायिक निर्णयों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करता है: मूल्य निर्धारण (जटिल उत्पादों के लिए कीमतों को पूर्ण गतिविधि लागत की वसूली सुनिश्चित करना), उत्पाद मिश्रण (एबीसी द्वारा प्रकट किए गए गैर-लाभकारी उत्पादों को बंद करना या फिर से मूल्य निर्धारण करना), प्रक्रिया में सुधार (उन्मूलन या स्वचालन के लिए उच्च लागत, गैर-मूल्य-जोड़ने वाली गतिविधियों की पहचान करना), ग्राहक लाभप्रदता (यह समझना कि सेवा लागत के बाद कौन से ग्राहक वास्तव में लाभदायक हैं), चैनल लाभप्रदता (ऑनलाइन बनाम खुदरा बनाम वितरण चैनलों की सेवा करने की लागत की तुलना करना), आउटसोर्सिंग निर्णय (सटीक आंतरिक गतिविधि का उपयोग करके बनाएं या खरीदें विश्लेषण) लागत), और बजट बनाना (योजनाबद्ध गतिविधि मात्रा के आधार पर संसाधनों का आवंटन)।
यदि गतिविधियों की गलत पहचान की जाए तो क्या एबीसी विकृत संकेत बना सकता है?
हाँ। एबीसी सटीकता गतिविधियों की सही ढंग से पहचान करने, गतिविधि पूल के लिए लागत आवंटित करने और उचित ड्राइवरों को चुनने पर काफी हद तक निर्भर करती है। यदि कोई ड्राइवर वास्तविक लागत खपत को सटीक रूप से प्रतिबिंबित नहीं करता है (उदाहरण के लिए, जब सेटअप जटिलता बहुत भिन्न होती है तो सेटअप की संख्या का उपयोग करना), आवंटन अभी भी गलत होगा - पारंपरिक लागत से बिल्कुल अलग तरीके से। इसके अतिरिक्त, यदि कुछ ओवरहेड लागत वास्तव में निश्चित और क्षमता-आधारित (उत्पाद-स्तरीय गतिविधि द्वारा संचालित नहीं) हैं, तो एबीसी का उपयोग करके उन्हें आवंटित करना डूबने वाली लागतों को टालने योग्य मानकर निर्णयों को गुमराह कर सकता है। एबीसी चिकित्सकों को गतिविधि-संबंधी और क्षमता-संबंधित लागतों के बीच अंतर करना चाहिए।
एबीसी लीन और प्रक्रिया सुधार से कैसे संबंधित है?
एबीसी और लीन विनिर्माण पूरक ढांचे हैं। एबीसी गतिविधियों की लागत की पहचान करता है, जिससे कचरे को खत्म करने के वित्तीय प्रभाव को मापना संभव हो जाता है। लीन विश्लेषण के माध्यम से पहचानी गई गैर-मूल्य वर्धित गतिविधियों (प्रतीक्षा, निरीक्षण, पुन: कार्य, अतिरिक्त आंदोलन) को प्रक्रिया सुधार निवेश के लिए एक व्यावसायिक मामला बनाने के लिए एबीसी के माध्यम से खर्च किया जा सकता है। इसके विपरीत, लीन पहल जो सेटअप समय को कम करती है, निरीक्षण को खत्म करती है, या वर्कफ़्लो को सरल बनाती है, एबीसी मॉडल में लागत पूल को कम करती है, जिससे उत्पाद लागत कम होती है। एबीसी और लीन मिलकर विश्व स्तरीय विनिर्माण में उपयोग की जाने वाली लागत प्रबंधन और प्रक्रिया सुधार टूलकिट प्रदान करते हैं।
एबीसी से किन उद्योगों को सबसे अधिक लाभ होता है?
एबीसी उन स्थितियों में सबसे अधिक लाभ प्रदान करता है: (1) महत्वपूर्ण रूप से भिन्न जटिलता और संसाधन आवश्यकताओं वाले विविध उत्पाद या सेवाएँ; (2) कुल लागत के अनुपात के रूप में उच्च ओवरहेड लागत (आमतौर पर 30% से ऊपर); (3) सटीक लागत ज्ञान की आवश्यकता वाली तीव्र मूल्य प्रतिस्पर्धा; (4) ऐसी स्थितियाँ जहां पारंपरिक लागत ने स्पष्ट विसंगतियों को जन्म दिया है (सभी उत्पाद स्पष्ट जटिलता अंतर के बावजूद समान मार्जिन दिखाते हैं)। एबीसी के लिए विशेष रूप से उपयुक्त उद्योगों में जटिल विनिर्माण, वित्तीय सेवाएं (बैंक उत्पाद लाभप्रदता), स्वास्थ्य देखभाल (सेवा लाइन लागत), रसद, पेशेवर सेवाएं और महत्वपूर्ण ग्राहक-स्तरीय सेवा लागत भिन्नता वाला कोई भी व्यवसाय शामिल है।
सामान्य गलतियां जिनसे बचना है
▾
- !बहुत सारी गतिविधियों की पहचान करना, मॉडल को अत्यधिक जटिल और बनाए रखने के लिए महंगा बनाना - 30-50 गतिविधियों का लक्ष्य रखें, सैकड़ों का नहीं।
- !ऐसे ड्राइवरों का चयन करना जिन्हें मापना आसान हो लेकिन वास्तविक लागत खपत से उचित रूप से जुड़ा न हो।
- !क्षमता लागत में अंतर किए बिना एबीसी के माध्यम से 100% ओवरहेड आवंटित करना (जो उत्पाद की मात्रा के साथ भिन्न नहीं होना चाहिए)।
- !जब महत्वपूर्ण प्रक्रिया परिवर्तन होते हैं तो मॉडल को अपडेट नहीं करना, जिससे यह तेजी से गलत परिणाम उत्पन्न करता है।
- !सीमांत मूल्य निर्धारण निर्णय लेने के लिए एबीसी डेटा का उपयोग करना - एबीसी की पूरी लागत में निश्चित ओवरहेड शामिल है जो अल्पकालिक मूल्य निर्धारण के लिए प्रासंगिक नहीं है।
विशेष टिप
पूर्ण मॉडल बनाने से पहले 2-3 उत्पाद परिवारों पर एक सरलीकृत एबीसी पायलट के साथ शुरुआत करें। एक पायलट अक्सर यह बताता है कि क्या वर्तमान लागत में संभावित विकृतियाँ पूर्ण एबीसी कार्यान्वयन में निवेश को उचित ठहराने के लिए पर्याप्त हैं।
क्या आप जानते हैं?
रॉबर्ट कपलान और रॉबिन कूपर ने 1980 के दशक में हार्वर्ड बिजनेस स्कूल में उन निर्माताओं का अध्ययन करने के बाद एबीसी विकसित किया जो व्यवस्थित रूप से उन उत्पादों पर पैसा खो रहे थे जिन्हें उनकी लागत प्रणाली लाभदायक दिखाती थी। उनके शोध से पता चला कि पारंपरिक लागत उद्योग-व्यापी निर्णयों को विकृत कर रही थी, जिससे उन उत्पादों को छोड़ने का 'मौत का दौर' चल रहा था जो पारंपरिक लागत के तहत अलाभकारी प्रतीत होते थे जबकि वास्तव में अलाभकारी जटिल उत्पादों को बनाए रखते थे।
संदर्भ
साप्ताहिक गणित युक्तियाँ प्राप्त करें
12,000+ सब्सक्राइबर्स से जुड़ें जिन्हें हर हफ्ते कैलकुलेटर टिप्स मिलते हैं।